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液位量測在工業流程、安全控制與儲槽管理扮演重要角色，但即使是高品質的設備，長期運作後仍可能因安裝、環境或介質因素而出現異常。因此，在選購前了解不同液位計的常見故障類型與排除方式，能協助企業降低停機風險並確保量測可靠度。
液位計常見故障類型有哪些？
液位計的異常狀況大致可分為量測不準、訊號中斷與設備硬體故障三大類。以下為現場最常遇到的問題：
• 讀值跳動或忽高忽低：多因液面波動、干擾反射或感測器定位不佳。
• 讀值固定不動：可能為探頭受污、卡死或電路異常。
• 完全無訊號：可能為供電問題、線路脫落或模組損壞。
• 精準度逐漸下降：常因探頭老化、積垢累積或校正失準。
正確辨識故障類別，有助於以最快方式排除問題並恢復正常量測。
造成液位計故障的主要因素
造成液位計異常的原因多樣，其中包括環境條件、介質變化與安裝方式等因素：
• 泡沫、蒸氣或粉塵影響回波訊號，使超音波或雷達讀值不穩定。
• 液體黏稠度變化造成浮球卡住，無法正常浮動。
• 腐蝕性液體導致探頭損壞或材質劣化。
• 高溫高壓環境造成密封件膨脹或電子模組故障。
• 不正確的安裝位置造成干擾反射或壓力不準。
掌握這些環境因素能協助管理者提前預防設備異常。
如何排除液位計的常見問題？
當液位計出現異常，建議依下列步驟逐一檢查，以快速找出問題來源：
• 檢查供電與訊號線是否鬆脫或破損。
• 清潔探頭，移除污垢、結垢或油膜。
• 確認安裝位置是否受到攪拌器、管線或壁面干擾。
• 使用手動量測方式比對，以確認是否為設備故障。
• 校正設備，使數據回復正確範圍。
若經基本檢查後仍無法改善，可能需進一步檢修或更換模組。
不同類型液位計的專屬故障排查方式
依照量測原理不同，每種類型的液位計都有各自的常見異常型態：
• 雷達液位計：須檢查訊號是否被攪拌葉片或障礙物反射干擾。
• 超音波液位計：若液面泡沫過多，需改變安裝角度或增加靜止管。
• 浮球式液位計：需檢查浮球是否因黏附物堆積而卡住。
• 電容式液位計：介電係數變化會造成誤差，需重新設定參數。
• 壓力式液位計：需確認壓力導管是否堵塞或液柱是否正常。
掌握每種設備的特性，有助於更快速排查異常。
預防液位計故障的最佳做法
為降低設備異常機率，建議採取以下預防策略：
• 定期清潔探頭與浮球，避免污垢影響量測。
• 依據環境條件選擇耐腐蝕與耐高溫的材質。
• 建立定期校正制度，維持量測精準。
• 避免將液位計安裝於湍流區域或障礙物附近。
• 若介質特性季節性變化，需重新設定量測參數。
透過良好的維護習慣，可大幅提升設備穩定度並延長使用壽命。
結語：了解故障原因才能提升液位量測品質
液位計在工業應用中扮演關鍵角色，因此了解其故障原因與排除方式相當重要。透過定期檢查、正確安裝與適當維護，不僅能降低異常頻率，也能使整體生產流程更加穩定可靠。選擇適合環境的液位計並掌握其運作特性，是企業提升量測品質與安全性的最佳策略。